徑向(xiang)剃(ti)齒刀(dao)剃(ti)削工件(jian)時的(de)加工原理(li)及方(fang)法與普通(tong)剃(ti)刀(dao)完全不(bu)同，剃(ti)削時對剃(ti)刀(dao)每個小槽的(de)排列(lie)方(fang)式及方(fang)向(xiang)有嚴格要求，排列(lie)方(fang)式及方(fang)向(xiang)不(bu)同，可能(neng)造(zao)成剃(ti)不(bu)動(dong)或剃(ti)后工件(jian)粗糙(cao)度差(cha)等問題。通(tong)過(guo)對徑向(xiang)剃(ti)齒刀(dao)切(qie)削機理(li)的(de)研(yan)究，總(zong)結(jie)推導出一(yi)套(tao)完整(zheng)的(de)錯位量計算公式及，設(she)計制(zhi)造(zao)的(de)剃(ti)齒刀(dao)與國外先進(jin)水平相當(dang)，完全可以替代進(jin)口。

    特點：1、能(neng)(neng)(neng)剃削(xue)(xue)間距僅4-5毫米的雙(shuang)聯(lian)或者多聯(lian)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)中(zhong)的小齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)。   2、能(neng)(neng)(neng)剃修(xiu)形(xing)齒(chi)(chi)，因而可降低齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)傳動噪音，修(xiu)行(xing)量能(neng)(neng)(neng)控制在(zai)5-15um。  3、能(neng)(neng)(neng)改善被剃齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)齒(chi)(chi)面粗糙度(du)，可達Ra0.4-0.8um。  4、徑向剃齒(chi)(chi)比一般剃齒(chi)(chi)能(neng)(neng)(neng)提高(gao)剃削(xue)(xue)效率(lv)一倍(bei)左右。

規格：d100、M1.25-6  d240、M2-8  精度： A、B級